预处理的目的有二个:一是将废水中对微生物有抑制有、有抑制作用的物质尽可能地消减和去除或转化为对微生物无害或有利的物质,腌制发酵废水处理方法,以保证生化池中的微生物能正常运行;其二是在预处理过程中削减COD负荷,以减化池的运行负担。预处理工艺是铁炭微电解与Fe2+/Fe3+还原氧化法,形成的无数个微小的铁炭原电池有利于氧化还原反应的进行,可将废水中的有毒有害物质破坏去除,在中和沉淀过程中还可以通过二价铁与三价铁在碱性条件所形成的活性絮体吸附废水中的**物质以削减COD负荷,保证后续的生化处理系统能正常地运行。
臭氧氧化法臭氧有很强的氧化能力,在化工方面应用广泛,在废水方面尤其对生物难降解的废水处理效果理想。臭氧氧化法一般是将臭氧发生器和气水接触设备组合使用,通常用含低浓度臭氧的空气或氧气进行处理。臭氧氧化法的优势在于反应时间短,反应流程易掌握且没有二次污染,但其臭氧利用率低且电耗较高。张翼等[13]用DHX-LY-1 型臭氧发生器处理模拟**磷废水。结果表明臭氧氧化法处理**磷废水是可行的,且若有固体催化剂存在,效果更佳。
超滤膜系统超滤膜是除微滤膜以外的另一种常用滤膜,由各种高分子材料构成,膜孔径小于0.01μm。由于其孔径比微滤膜孔径小,处理的出水效果会由于微滤膜,出水所含悬浮物浓度也会明显小于微滤膜。1995年,石油大学王静荣利用微滤膜处理石油开采废水,并对操作工艺和膜的清洗问题进行了深入探索。2008年,许成在国家生态研究中心使用不同材料组成的超滤膜系统进行含油废水处理。筛选出了处理效果优的膜组件,腌制发酵废水处理,终处理后的水中所含悬浮物远远小于标准要求的含量。在处理系统前,腌制发酵废水处理装置,废水含油量为500~6000mg/L,经过一次浓缩处理,腌制发酵废水处理费用,污水含油量可降至1%~3%,渗透液中的含油量也在100mg/L以下,可以有效拦截99%的油分。对于膜清洗的问题,实验表明,采用表面活性剂和作为混合液用作清洗剂,先后进行负压抽洗和反压冲洗,可以使超滤膜得到有效清洗。清洗后的膜通量终可恢复90%。