高难度制药废水处理-宝江源汇公司-高难度制药废水处理装置

膜处理技术一次性投资和运行费用均较高，除我国少数小规模且出水水质要求高的渗滤液处理外，不适合我国大部分垃圾填埋场的渗滤液处理。电化学氧化和光催化氧化技术不仅处理成本高，不能满足大规模处理的要求，而且反应装置较难在实际工程应用中实现。相比之下，渗滤液的化学催化氧化技术尽管存在常用氧化剂（臭氧和）价格较高的问题，但可以通过合成新型催化剂减少氧化剂的使用量和提高氧化剂的利用率，从而降低渗滤液处理成本。

该工艺在充分利用生化处理能够比较彻底的降解**物的特点，可以的降解污染物，使其减量化，特别是厌氧反应产生的生物气体是一种比较环保的能源，这样就是污染物资源化。同时，利用膜法这种处理精度高的物化处理方法，可以有效的保证出水的水质，高难度制药废水处理装置，特别是对于垃圾渗滤液这种污染物含量较高的废水。采用该工艺组合处理高浓度的垃圾渗滤液是目前确保出水稳定达标的可行技术路线，CODcr、BOD5、氨氮和色度的去除率均很高，高难度制药废水处理企业，完全可以达到国家有关的排放标准。该工艺是目前不管在国外还是在国内应用的，工程经验比较丰富的渗滤液处理方法。

氧化(AOPs)是通过物理与化学过程产生大量强氧化性自由基，高难度制药废水处理，终氧化降解水体**污染物以及特定无机污染物的技术。除˙OH外，AOPs还可生成硫酸根自由基、磷酸根自由基、碳酸根自由基以及氯自由基。[35]值得注意的是，高难度制药废水处理报价，水体中的氨氮需利用硫酸根自由基而非˙OH自由基处理。[36]依据反应温度的不同，AOPs可分为常温AOP和高温AOP两类，前者包括臭氧氧化、芬顿氧化、光化学氧化、电化学氧化和超声氧化等；后者包括湿式氧化(WAO)以及**临界水氧化(SCWO)。