当前我国的垃圾渗滤液处理以生物处理技术为主,而国外的垃圾渗滤液处理以物理化学处理技术的研究和应用为主。而对于垃圾渗滤液这种高浓度、成分复杂的废水来说,焦化废水处理,仅靠生物技术无法将其处理达标排放,特别对于“老龄”垃圾渗滤液来说,生物处理基本没有任何效果。实际上,我国大部分垃圾卫生填埋场的渗滤液处理并未达到我国制定的标准就排放了,这种情况造成了严重的地下水污染。而就渗滤液的物化处理技术来说,焦化废水处理费用,混凝沉淀可去除渗滤液中大部分的悬浮物和高分子**物,但产生的化学污泥难于处理。活性炭吸附仅对渗滤液中分子量小于1000的物质有吸附去除能力,且吸附处理的费用很高。
工艺流程说明垃圾焚烧发电厂的垃圾渗滤液经**的收集管道汇入调节池,渗滤液经过调节池反应后进入混凝沉淀池。从混凝沉淀中污泥经过管道送至污泥池,焦化废水处理企业,出水自流至均衡池,由泵提升进入厌氧反应器中发生反应,然后流入一级A/O。通过一级A/O降解90%以上**物以及氨氮,然后进入二级A/O处理单元。二级A/O处理单元的降解其余的**物以及氨氮。TMBR系统外置于A/O池,实现泥水分离,焦化废水处理报价,保证TMBR出水的稳定性。TMBR的产水通过设置在纳滤进水箱后的提升泵增压进入NF系统。NF系统对于二价离子有着很好的截流作用,工程实例表明NF膜对于二价离子的截流可以达到80%以上,同时对于NH3-N的截流效率也有15%左右,保证了系统处理的稳定性,同时也为RO膜组件的长期正常使用奠定了基础。经过NF系统处理后,RO系统的使用寿命可以达到3年以上。
厌氧+好氧法+膜法厌氧处理法以厌氧反应器的应用为广泛,目前实际用于生产的主要有普通厌氧反应器、升流式厌氧污泥床(UASB)、内循环厌氧反应器(IC)、厌氧流化床反应器、厌氧固定床反应器(厌氧滤池AF)、厌氧旋转接触反应器以及上述反应器的组合型如厌氧复合反应器(UBF)等;好氧处理法主要有A/O-TMBR生化反应池法、A/O法,TMBR法、生物膜法等,对于垃圾渗滤液处理,目前常用的好氧法主要为具有曝气功能的A/O-TMBR生化反应池与TMBR法。